球磨机在自磨工艺中，原矿既是磨碎介质又是被磨碎物料。由于前一特点.当原矿权度组成发生变化时.就如同球磨机中的球荷配比改变一样，自磨机的生产率和产品细度相应变化.由于后一特点.当原矿较度组成发生变化时.枕如同球磨机的给矿位度组成改变.自肺机的生产率和产品细度亦随之波动。大块含It多. R1冲击动能大.有利于破碎中等较度的矿块.自肺机产.离.比功耗低。实践证明，原矿中大块含盆少时.球磨机中易形成临界饭校(约如mm左右)逐渐增多的现象。即所谓“顽石积累“。顽石积票造成自必机产且降低.比功耗增加和产生过粉碎现象。但是.如果原矿较度太大.大块含，过多，则所需的磨矿时间延长.磨矿效率也低。
    原矿最大较度的确定.首先与球磨机的规格有关.对于户6m以上的大型自磨机.原矿中最大拉度可大至500 mm.对于托m以下的自磨机以300 -400 mm为宜。其次.要考虑矿石性质，对于硬度和密度不大的矿石，可以适当提高给矿拉度.但对于密度和硬度大的矿石，则应适当降低给矿拉度。
    为使球磨机高效串工作.给矿中各位级保持适当配比是盆要的。某烧结厂对给料中较级配比的试验结果列于表6.3。由表可知，给祠中十〕DO mm位级和一300 mm较级各占50%时.磨矿效果最好.其产it与全部都是粗较级或全部是细较级比较，分别提高30.6%和50.5%